折弯机是用于金属板材折弯加工的机械设备，其折弯方法可以根据需要制造不同角度和形状的金属零件。折弯机折弯加工的基本过程通常包括以下几个步骤：

1. 准备工作：在开始折弯前，首先需要选择合适的折弯机和模具，根据加工件的材质、厚度和折弯角度等要求进行选择。此外，还需要绘制或获取折弯件的精确图纸和参数，确保折弯过程能够满足设计要求。

2. 设置折弯机：根据加工要求设置折弯机的相关参数，包括但不限于折弯压力、折弯速度、折弯角度和后挡料的位置。现代数控折弯机可以通过编程输入这些参数，实现自动化控制。

3. 定位材料：将待折弯的金属板材放置在折弯机上，使用后挡料或其他定位装置调整好材料的位置，确保材料的位置准确，以便进行准确的折弯。

4. 执行折弯：操作员启动折弯机，折弯机的上模（或压头）下降，将材料压向下模（或模座），通过压力使金属板材在模具的作用下产生弯曲。根据需要的折弯角度，压头停在特定的位置，然后回升。

5. 检查和调整：在初次折弯后，需要检查折弯件的尺寸和角度是否满足图纸要求。如果与要求有偏差，可能需要对折弯机的设置进行调整，比如修改折弯压力、角度或后挡料的位置，并重复折弯过程，直到达到所需的精度。

6. 后处理：折弯完成后，根据需要可能还会进行去毛刺、表面处理等后续工序，以确保折弯件的质量满足最终应用的需求。

整个折弯加工过程需要操作员具有一定的技能和经验，以确保加工质量和效率。对于复杂的折弯件，可能需要进行多次折弯和调整，以达到设计的要求。